各種換網(wǎng)器的設(shè)計(jì)都是要達(dá)到用清潔的過濾器更換臟的過濾器這個(gè)基本月目的，問題在于能在擠出的連續(xù)操作中完成這項(xiàng)任務(wù)的同時(shí)又不影響加工壓力和加工溫度，具有這種連續(xù)性的方式就是以穩(wěn)定的、可調(diào)的速率連續(xù)地更換過濾器。
換網(wǎng)器基本上是間歇操作。在滑板式換網(wǎng)器換進(jìn)新的網(wǎng)組之后的--段時(shí)間里，典型的擠出生產(chǎn)可以在1,500PSi的壓力降的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)計(jì)在這種壓力下，會(huì)有一定數(shù)量和質(zhì)量的物料流過，但是隨著時(shí)間的延長，過濾器收集了物料中的污物、雜物，這些東西在過濾器上開始造成堵塞。過濾器堵塞越嚴(yán)重，物料通過時(shí)受到的壓力降越大。這些壓力.上的變化對擠出過程在幾個(gè)方面產(chǎn)生了影響。
，降低整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。僅僅是過濾器的部分堵塞，物料便不能以通過新網(wǎng)時(shí)的流量通過過濾器，進(jìn)而在過濾器前端的較大的壓力將引起物料剪切作用的增加，同時(shí)溫度升高，整個(gè)擠出加工的基本操作參數(shù)完全改變了，以致使系統(tǒng)變得需要不斷地調(diào)整，處于混亂的狀態(tài)。
為了克服過濾網(wǎng)上不斷增高的背壓，擠出機(jī)必須使用越來越多的馬力，因此，過濾器轍塞在能量消耗上也是浪費(fèi)的。
過濾器上的雜質(zhì)積壘越來越多，比較后達(dá)到必須把整個(gè)網(wǎng)組換掉時(shí)，滑板式換網(wǎng)器就驅(qū)動(dòng)其滑板櫝切料流，用清潔的過濾網(wǎng)更換舊的，這時(shí)，隨著料流恢復(fù)到原來的壓力值，操作壓力則有一個(gè)突然的明顯變化。整個(gè)生產(chǎn)線必須立即重新調(diào)整，在新過濾網(wǎng)組又開始堵塞以前，暫時(shí)穩(wěn)定在較低的壓力下并重復(fù)壓力/溫度循環(huán)。更換過濾器以后，操作者必須不斷地注意，因?yàn)樵谡{(diào)穩(wěn)階段生產(chǎn)的產(chǎn)品往往是不太理想的，特別是對那些要求較高的產(chǎn)品更應(yīng)該格外加以注意。
考慮到這種不正常操作給吹塑薄膜和棕絲生產(chǎn)造成困難，料流經(jīng)常地中斷或劇烈地變化會(huì)引起吹塑薄膜的薄壁泡管的破裂，所以需要通過塔架使它固定起來，但這只不過是一種既費(fèi)事又費(fèi)時(shí)的方法。由于同樣的原因，滑板式換網(wǎng)器根本不適合應(yīng)用在纖維擠出方面，因?yàn)樵诶w維擠出中固定上百條纖細(xì)的維纖要花相當(dāng)?shù)臅r(shí)間。對于這種生產(chǎn)，現(xiàn)行的過濾技術(shù)是用一種砂包(Sand- -Pack)裝置一一種 很細(xì)的過濾系統(tǒng)，更換時(shí)需全部停車，或需要有雙聯(lián)裝置及開關(guān)控制閥。
考慮到上述各方面情況，采用一種能夠在保持穩(wěn)定的壓力與溫度的條件下更換過濾器的換網(wǎng)裝置，其方便之處已經(jīng)是顯而易見的了。
帶式機(jī)構(gòu)
帶式機(jī)構(gòu)是一種早期的過濾裝置，它利用-卷或一條帶型的過濾介質(zhì)橫截地拉過熔融料流，但基本設(shè)計(jì)問題大大地限制了它的應(yīng)用。
帶式機(jī)構(gòu)中的密封起著兩種重要的作用:產(chǎn)生使過濾網(wǎng)向前移動(dòng)的力差和防止系統(tǒng)中物料滲漏的密封。可以通過冷卻或冷凍物料使帶式換網(wǎng)器形成密封或料栓(凝固的并起密封作用的物料)，從而使這種冷凍的料栓后面形成了一個(gè)平面區(qū)域，使進(jìn)入機(jī)頭的物料保持在正常的壓力下。按照這種方法，料栓被推到密封區(qū)堵住了漏料而且在它移動(dòng)時(shí)帶著過濾網(wǎng)和它--起向前移動(dòng)。然而，這種設(shè)計(jì)的主要缺點(diǎn)是限制了推動(dòng)料栓移動(dòng)的作用力，它可能不大于前端物料的壓力與物料作用的料栓面積之乘積。
這種力往往是不充分的，因?yàn)橛袃煞N阻力阻礙這種移動(dòng)。這種阻力來自密封區(qū)的帶子上的壓力和物料把帶子壓在支撐著帶子的過濾板上的力。只娶過濾板稍稍有些堵塞，這種結(jié)合起來的阻力就超過了能使帶子移動(dòng)的作用力，這時(shí)，帶子只能停止運(yùn)動(dòng)。
料栓范圍決不能擴(kuò)大，所以要使帶子開始移動(dòng)的唯- -途徑是增加操作壓力(在料栓上產(chǎn)生更大的壓力)或者減少阻力，可是增加操作壓力的同時(shí)必然也增加了通過過濾板的阻力，所以唯-降低自身阻力的方法就是使用網(wǎng)眼較大的過濾網(wǎng)，當(dāng)然，這意味著降低過濾效果。
帶式機(jī)構(gòu)也沒能提供一種良好的連續(xù)密封以防止物料滲漏，幾乎不可能實(shí)現(xiàn)在理想的熔融條件下既保持了良好的密封同時(shí)又按需要保持了過謔器的移動(dòng)，結(jié)果不得不加強(qiáng)冷凍以達(dá)到所需要的密封效果(這樣阻止整個(gè)過濾路移動(dòng))，然后當(dāng)必須移動(dòng)過泄器時(shí)再把它加熱。
所以這種機(jī)構(gòu)雖然稱之為連續(xù)換網(wǎng)，但實(shí)際上卻是間歇式的。這種間歇操作的結(jié)果是:當(dāng)把它安裝在熔融料流中時(shí)，在過濾器區(qū)域開始產(chǎn)生堵塞。從而使壓力降增加，同時(shí)這種增加所引起的一切不利條件也增加。當(dāng)密封被加熱并使之再次移動(dòng)時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線處于壓力波動(dòng)狀態(tài)并需要使之重新穩(wěn)定。換言之，帶式換網(wǎng)器并非連續(xù)。
同樣，帶式換網(wǎng)器還有一-些其它問題，它只能過濾某些品種的塑料。它也不能在低壓系統(tǒng)中操作，因?yàn)樵诘蛪合到y(tǒng)中沒有足夠的力去推動(dòng)過濾帶子移動(dòng)。在極高的操作壓力下，過濾帶緊靠著過濾板上的孔眼，使它難于移動(dòng)。比較后一個(gè)缺點(diǎn)是可以使用的卷網(wǎng)的編織種類是有限的，用于帶式換網(wǎng)器的歧低使用限度約為100微米。
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